< Terug naar overzicht

Kosten en productiviteit: hoe transparant is jouw logistieke operatie?

donderdag 31 augustus 2017
blogvw

Hoeveel FTE moet ik per proces inzetten? En wat is mijn logistieke kostprijs per artikel? Worstel jij met deze vragen? Dan ben je beslist niet de enige. Lees hoe de logistiek dienstverlener van een autofabrikant met Activity Based Costing de antwoorden vond.

‘Met J-W. Ik heb je nodig.’
Typisch J-W. Geen tijd en woorden verspillen.

Ooit werkten we voor dezelfde club, een grote logistieke dienstverlener. Van zijn team verwachtte J-W een strakke manier van rapporteren. Namelijk het beantwoorden van twee vragen:
· Loopt alles volgens plan en budget?
· Is de klant tevreden?
Met problemen kon je bij hem pas terecht als je 80% van de oplossing zelf had bedacht. Het sprak mij wel aan.

‘Ik moet weten hoeveel man ik hier écht nodig heb.’
Het is najaar 2011. Ik heb geen idee waar J-W uithangt of waar hij mee bezig is. Maar die ene opmerking is genoeg om gelijk door te vragen.
‘Hoeveel heb je er nu rondlopen?’ vraag ik voor de beeldvorming.
‘Negenhonderd. Overgenomen van de vorige logistiek dienstverlener. Alleen het management is gewisseld.‘

Prijsafspraken voor diensten versus werkelijke kosten
Zo gaat dat vaak. De nieuwe dienstverlener geeft de klant een prijs per unit en neemt het personeel ‘as is’ over. Er ligt vast welke processen moeten worden uitgevoerd en welke servicegraad waargemaakt moet worden. Maar wat exact de logistieke kostprijs is en hoeveel FTE er nodig zijn is niet bekend.
En tóch worden er prijsafspraken gemaakt. Zonder garantie dat de diensten geleverd kunnen worden voor de scherpe prijs waarmee het contract is binnen gehaald.
Zicht krijgen op het aantal benodigde FTE is dan de eerste stap. Het zijn dure handjes, zo ook destijds bij J-W.

‘En of je de logistieke kostprijs per artikel kunt berekenen. Wanneer kun je hier zijn?’

‘Hier’ bleek Bratislava. Negen fabriekshallen voor de productie van drie luxe autotypes. Vanaf de binnenkomende vrachtwagens tot en met de bevoorrading van de assemblagelijn (linefeeding) was de logistieke dienstverlener verantwoordelijk.
J-W was ingehuurd voor het opstarten. Hij moest er een efficiënt werkende organisatie van maken. En daar kon hij zeker hulp bij gebruiken. De automotive kent strenge sancties!

Twee dagen later stapte ik op het vliegtuig, gewapend met laptop én mijn ABC-tool LogiWorks.

Activity Based Costing om logistieke processen tot in details inzichtelijk te maken
Mocht je je inmiddels afvragen of het zin heeft om alle logistieke processen zo gedetailleerd in kaart te brengen: uit de praktijk kan ik je vertellen dat dit zeker het geval is. Inmiddels passen wij deze methode toe bij vrijwel al onze klanten. En niet alleen om FTE en kosten te berekenen.

Terug naar Bratislava en J-W. Daar wachtten meer dan 500 processen om via de ABC-methode vastgelegd te worden. Wat bleek uiteindelijk? Het aantal benodigde FTE kwam op 850 in plaats van de overgenomen 900.
En die andere vraag: de prijs per auto die van de productieband kwam? Die kon zo ook worden berekend. Elk artikel volgde een vaste route door de fabriek. Na toewijzing welke artikelen welke processen doorliepen was de logistieke kostprijs per geproduceerde auto bekend.

25% meer productie met 6% meer medewerkers
De verkregen inzichten kwamen precies op tijd. De autofabrikant kondigde uitbreiding van de productie aan: per direct van 600 naar 750 auto’s per dag (24/7). Een stijging van 25%. Wat betekende dit voor de logistieke operatie?

Het rekenmodel verschafte duidelijkheid: het moest kunnen met 6% meer medewerkers. Het lukte J-W en zijn team om dit inderdaad te realiseren.

Fabrikant tevreden –logistiek dienstverlener tevreden - J-W tevreden. En ik een bijzondere ervaring rijker.

Kosten en productiviteit op basis van voorcalculatie inzichtelijk maken
Dit praktijkverhaal doet het goed tijdens de gastcolleges over ABC kostprijsberekening die ik bij de NHTV in Breda verzorg. De automotive spreekt studenten altijd tot de verbeelding. Maar deze methode is zeker zo interessant voor het MKB en toepasbaar in alle branches.

Het LogiWorks model bevat alle klantspecifieke kengetallen om intralogistieke beslissingen te onderbouwen en consequenties uit te rekenen.

Wat zou jij over jouw logistieke operatie willen weten?
LogiWorks kan veel meer dan in deze blog wordt aangegeven. Maar wat heb jij nodig? Dat is waar het om draait. Hoe groot of klein jouw operatie ook is: alle bedrijven hebben behoefte aan transparantie.
Dus ben je enthousiast geworden van mijn verhaal: nodig me uit! Ik kom graag luisteren naar dat van jou.

Dirk Stachowitz
tel: +31 6 53115871
dirk@logistore.nl

Meer praktijkverhalen uit ons intralogistieke kennismagazijn lezen? Abonneer je en ontvang periodiek een overzicht in je mailbox.

Foto bij deze blog: : designed by Xb100 - Freepik.com

Reageren

Algemene voorwaarden Privacy Statement